Clasificación de Moldes
1. Diversas Clasificaciones de Moldes
1.1 Clasificación por Dureza:
Molde Blando, Molde Duro (Tratamiento de Temple)
1.2 Clasificación por Grado de Calidad:
Grado 1, Grado 2, Grado 3, Grado 4
1.3 Clasificación por Dificultad:
Clase A, Clase B, Clase C, Clase D
1.4 Clasificación por Tamaño del Molde:
Extra Grande, Grande, Mediano, Pequeño
2. Definición de Moldes Duros y Moldes Blandos
2.1 Molde Blando:
El acero del molde está preendurecido, sin necesidad de tratamiento de temple, pero tiene una menor dureza, por debajo de HB 400. La vida útil de producción está dentro de las 500,000 veces, y se utiliza ampliamente.
2.2 Molde Duro:
El acero del molde se somete a un proceso de recocido y se procesa mediante mecanizado en bruto y mecanizado final. Después del mecanizado en bruto, se somete a un tratamiento de temple, alcanzando una dureza de HRC 48° o superior.
Se debe retener aproximadamente 0.2 de margen de mecanizado después del mecanizado en bruto para tener en cuenta la deformación que ocurre durante el tratamiento de temple.
La vida útil de producción es superior a las 500,000 a 1,000,000 veces, siendo la aplicación más común en moldes pequeños.
3.Grados de Calidad del Molde
3.1 Molde de Calidad Uno
3.1.1 Molde: Debe ser capaz de realizar un millón o más ciclos.
Este es un molde de primera calidad, y los clientes exigen el uso de los mejores materiales y componentes para crear el mejor molde.
3.1.2 Requisitos para el Molde de Calidad Uno:
(1) Diseño detallado del molde (incluyendo gráficos por computadora y materiales).
(2) La dureza del núcleo del molde debe ser de al menos HB280.
(3) La cavidad del molde debe tener una dureza mínima de HRC50, y todos los deslizadores y componentes deben ser templados.
(4) Se deben usar casquillos de soporte medio para los pasadores guía.
(5) Los deslizadores deben tener placas resistentes al desgaste.
(6) Los monitores de control de temperatura deben instalarse de manera factible en el molde, núcleo o deslizadores.
(7) Se recomienda niquelar todos los canales de enfriamiento para evitar el óxido y facilitar la limpieza.
(8) Son necesarios los bloqueos para las líneas de partición.
3.2 Molde de Calidad Dos
3.2.1 Molde: Debe ser capaz de realizar quinientos mil o más ciclos.
Este es un molde de segunda y alta calidad que debe usar materiales y componentes de buena calidad, y hay ciertos estándares para las tolerancias (precisión dimensional) en el molde. Este molde también requiere una calidad excepcional.
3.2.2 Requisitos para el Molde de Calidad Dos:
(1) Se recomienda un diseño detallado del molde.
(2) La dureza del núcleo del molde debe ser de al menos HB280.
(3) La cavidad del molde debe tener una dureza mínima de HRC48, y todos los deslizadores y componentes deben someterse a tratamiento térmico.
(4) Los monitores de control de temperatura deben instalarse de manera factible en el molde, núcleo o deslizadores.
(5) Son necesarios los bloqueos para las líneas de partición.
(6) Los siguientes requisitos se determinarán de manera individual y durante el proceso de cotización.
3.3 Molde de Calidad Tres
3.3.1 Molde: Debe ser capaz de realizar doscientos cincuenta mil o más ciclos.
Este es un requisito de molde estándar, también conocido como moldes de producción intermedia.
3.3.2 Requisitos para el Molde de Calidad Tres:
(1) Se recomienda realizar un diseño de molde.
(2) La dureza de la pieza bruta del molde debe ser de al menos HB165.
(3) El núcleo del molde debe tener una dureza mínima de HB280.
(4) Aparte de los tres requisitos básicos mencionados anteriormente, todos los demás se consideran requisitos adicionales opcionales.
3.4 Molde de Calidad Cuatro
3.4.1 Molde: Requiere aproximadamente diez mil ciclos.
Este es un molde de baja producción, generalmente sin requisitos específicos, pero la calidad del molde aún debe ser buena y aceptable para el cliente.
3.4.2 Requisitos para el Molde de Calidad Cuatro:
(1) Se recomienda realizar un diseño de molde.
(2) La pieza bruta del molde puede ser un material estándar de cobre o aluminio.
(3) El núcleo del molde puede estar hecho de aluminio o acero con la aprobación del cliente.
(4) Aparte de los tres requisitos básicos mencionados anteriormente, todos los demás se consideran requisitos adicionales opcionales.
4. Dificultad del Molde
4.1 Grado A:
Moldes con múltiples correderas, estructuras complejas que involucran múltiples separaciones inclinadas, extracción de núcleos y mecanismos de extracción de núcleos giratorios.
4.2 Grado B:
Moldes con dos a cuatro correderas, separaciones inclinadas dos o tres veces y estructuras complejas que involucran la extracción de núcleos, entre otros.
4.3 Grado C:
Moldes simples con entrada de canal de colada fina, una o dos correderas y estructuras generalmente sencillas como separaciones inclinadas.
4.4 Grado D:
Moldes con entrada de canal de colada grande, moldes de dos placas y estructuras simples sin correderas ni separaciones inclinadas.
5. Tamaño del Molde
5.1 Extra Grande:
Moldes con un ancho superior a 800 mm.
5.2 Grande:
Moldes con un ancho entre 600 y 800 mm (excluyendo 800).
5.3 Mediano:
Moldes con un ancho entre 350 y 600 mm (excluyendo 600).
5.4 Pequeño:
Moldes con un ancho inferior a 350 mm.