¿Cómo Diseñar el Ángulo de Desmoldeo de los Productos de Plástico?
Formas de diseñar el ángulo de desmoldeo de productos de plástico
Tanto en las superficies internas como externas de los componentes de plástico, se debe diseñar un ángulo de desmoldeo suficiente a lo largo de la dirección de desmoldeo para facilitar el proceso de desmoldeo. De lo contrario, puede resultar en dificultades para el desmoldeo o dañar o rayar las piezas de plástico.
Los ángulos de desmoldeo comúnmente utilizados son de 1 a 1.5 grados, pero pueden ser tan pequeños como 0.5 grados. Cuando existen requisitos especiales, los ángulos de desmoldeo pueden ser de 5 grados para las superficies externas y de 10 a 20 grados para las superficies internas. Cuando la altura del componente no es significativa, se puede permitir que no tenga un ángulo de desmoldeo.
Para protuberancias o nervios en el componente, se recomienda un ángulo de desmoldeo de 4 a 5 grados en un solo lado.
Cuando el componente tiene agujeros a lo largo de la dirección de desmoldeo o un patrón de rejilla rectangular que aumenta la resistencia al desmoldeo, un ángulo de desmoldeo de 4 a 5 grados es adecuado.
Si las paredes laterales tienen un patrón de textura similar al cuero, se debe utilizar un ángulo de desmoldeo de 4 a 6 grados.
Generalmente, si el ángulo de desmoldeo no obstaculiza el uso del producto, se puede optar por un ángulo de desmoldeo más grande.
En ocasiones, para asegurarse de que el componente permanezca en el molde masculino o femenino durante el desmoldeo, el ángulo de desmoldeo en un lado puede reducirse intencionalmente, o el ángulo de desmoldeo en el lado opuesto aumentado.
Para dimensiones con requisitos de tolerancia, los valores de los ángulos de desmoldeo pueden encontrarse dentro del rango de tolerancia del componente o fuera de él.
Al producir componentes con mayor profundidad, es necesario contar con ángulos de desmoldeo suficientes tanto en el molde masculino como en el molde femenino. También es recomendable que el ángulo de desmoldeo en el molde masculino sea mayor que en el molde femenino para que la parte inferior de las paredes laterales del componente sea más gruesa que la parte superior.
Durante el cierre del molde, el efecto de cuña asegura que la densidad de la parte superior del componente se mantenga.
La elección del ángulo de desmoldeo debe seguir los siguientes principios:
(1) Para plásticos con alta tasa de contracción y paredes gruesas, se deben elegir ángulos de desmoldeo más grandes, mientras que en el caso contrario, se prefieren ángulos de desmoldeo más pequeños.
(2) Cuando el componente de plástico tiene una estructura compleja y una mayor resistencia al desmoldeo, se deben utilizar ángulos de desmoldeo más grandes.
(3) Cuando la altura del componente de plástico no es significativa (generalmente menos de 2 mm), se pueden omitir los ángulos de desmoldeo.
Sin embargo, para componentes largos o con cavidades profundas, se deben considerar ángulos de desmoldeo más pequeños.
En general, para facilitar el desmoldeo, se pueden elegir ángulos de desmoldeo del lado más grande, siempre que se cumplan los requisitos de uso y tolerancia dimensional del componente.
(4) Típicamente, el ángulo de desmoldeo en la superficie externa del componente puede ser más pequeño que en la superficie interna, y a veces, los ángulos de desmoldeo en ambas superficies se pueden determinar según la ubicación prevista del componente (ya sea en el molde hembra o macho).
(5) Los plásticos termoestables generalmente tienen tasas de contracción más pequeñas en comparación con los plásticos termoplásticos, por lo que también se deben elegir ángulos de desmoldeo más pequeños.
