Línea de ensamblaje de máquinas
máquina de moldeo por inyección de 3088 toneladas
taller de ensamblaje de máquinas
caja de cables separada

Máquina de Moldeo por Inyección de China - IMMCN

Máquina de moldeo por inyección

La gama de máquinas de inyección de Kai Ming abarca desde 25 toneladas hasta 4,000 toneladas, con un volumen de inyección que varía de 40 gramos a 50,000 gramos, y una capacidad de producción anual de 10,000 juegos.

¿Por qué elegirnos?

Máquina de Alto Rendimiento

Estable, fiable, fácil de usar, eficiente en el consumo de energía y de fácil mantenimiento y operación.

Máquinas de Gama Completa

Máquinas disponibles desde 50 hasta 3000 toneladas, y peso de inyección desde 20 g hasta 50000 g.

Excelente Servicio Postventa

Servicio postventa integral, con respuestas rápidas

Máquinas Personalizadas

Disponibles máquinas personalizadas de todo tipo para satisfacer necesidades de producción únicas.

Nuestra serie de máquinas

Maquina de Moldeo por Inyección Kai Ming

Máquina de Moldeo por Inyección de China – IMMCN

Serie KK

desde 100 hasta 3688 toneladas

Serie KX

Serie Eco desde 25 hasta 718 toneladas

Serie KDK / KDH

máquina hidroeléctrica, desde 100 hasta 1000 toneladas.

Serie KS

de doble plato desde 550 hasta 2600 toneladas

Serie KSS

Doble color, multicolor / rotación / máquina de inyección-soplado, desde 128 hasta 868 toneladas.

Máquinas Personalizadas

Diversas series de máquinas personalizadas.

Sistema de Inyección

  1. Control de temperatura de la boquilla.
  2. Prevención de retracción del tornillo para evitar goteo de plástico.
  3. Inyección de seis etapas y retención de presión de cinco etapas.
  4. Tornillo y barril especiales resistentes al desgaste y la corrosión para varios nuevos plásticos (opcional).
  5. Banda calefactora cerámica de alta temperatura.
  6. Diseño de doble cilindro para el carro de inyección, corta distancia de inyección que ahorra espacio.
  7. Control de velocidad y presión de inyección de varias etapas, adecuado para varios ajustes de velocidad de moldeo de precisión.
  8. Control preciso de temperatura del barril PID, plastificación uniforme.
  9. La conmutación de la presión y velocidad de inyección y el recorrido de inyección/alimentación son monitoreados por un linear electrónico de contacto.
  10. Tornillo accionado por un motor hidráulico de alto par.

Sistema de Cierre

  1. Ajuste hidráulico del grosor del molde.
  2. Dispositivo de seguridad hidráulico.
  3. Cinco etapas de velocidad y presión para abrir y cerrar el molde.
  4. Cierre de molde de alta velocidad diferencial.
  5. Columnas de alto tensionado con cromo duro galvanizado.
  6. Sistema hidráulico de ahorro de energía con servo.
  7. El mecanismo de palanca puede tener una amplia relación de amplificación al cerrar el molde, amplificando la fuerza de salida del cilindro hidráulico de cierre para satisfacer los requisitos de cierre de molde de alta presión, y reduciendo el consumo de combustible y energía en comparación con la presión directa.
  8. Moverse a alta velocidad en la etapa inicial durante el cierre del molde puede reducir el tiempo de trabajo. Antes del cierre del molde, la velocidad de cierre se reducirá para proteger el molde.
  9. Característica de ajuste automático del molde.
  10. Platina con ranuras en T.

Sistema de Control

  1. Computadora japonesa Star, sistema de control de computadora de precisión Techmation de Taiwán con pantalla grande, simple y fácil de operar.
  2. Función de autodiagnóstico.
  3. Entrada directa de datos como presión, velocidad, tiempo y temperatura.
  4. Display LCD a color.
  5. Lubricación centralizada.
  6. Circuito de aceite hidráulico de acoplamiento de presión que ahorra energía.
  7. Sensor electrónico de alta precisión, cuya precisión puede alcanzar ±0.1mm.
  8. Tres dispositivos de seguridad: mecánicos, eléctricos e hidráulicos.
  9. Mejora la reproducibilidad y la operabilidad mediante la aplicación de un sensor superior.
  10. Utiliza control en bucle cerrado para lograr moldeo de ultra precisión.

Características Opcionales de la Máquina

  1. Computadora KEBA de Austria.
  2. Tornillo y barril de aleación bimetálica.
  3. Múltiples conjuntos de dispositivos de expulsión hidráulica.
  4. Banda de calentamiento nano-infrarroja o banda de calentamiento cerámica de alta temperatura.
  5. Múltiples sistemas de soplado de aire.
  6. Ajuste de agua e indicador de temperatura del molde.
  7. Dispositivo de desmoldeo rotativo, eléctrico o hidráulico.
  8. Válvula proporcional de servomotor, control en bucle cerrado de toda la máquina.
  9. Configura un dispositivo de filtro fuera de línea para reducir problemas en las válvulas y cilindros hidráulicos, mejorando la tasa de operación y extendiendo el tiempo de uso del aceite hidráulico (configuración estándar de la serie servo).
  10. Indicador de velocidad de rotación para la alimentación de plástico.
  11. Función de pre-moldeado eléctrico. Tornillo accionado por un motor servo independiente, más preciso en cada dosis. En cooperación con moldes específicos, se puede lograr una preplastificación sincronizada con la apertura del molde, acortando el ciclo de producción.

[ Opcional ] Kaiming Zhifeng 3 Gestión Inteligente en la Nube

Equipado con un servidor, integra el sistema de control de la máquina de moldeo por inyección, el robot de descarga y equipos auxiliares relacionados, proporciona un servicio integral y realiza la digitalización e informatización de la interconexión de equipos del taller.

◆ El sistema recopila datos de los equipos en el taller y se comunica con ERP/MES, logrando un ciclo cerrado de producción.

◆ Despliegue localizado, implementación sencilla, plug and play.

◆ Proporciona monitoreo oportuno. Gestión de procesos, gestión de producción, gestión de calidad, análisis estadístico, gestión de autorizaciones y otros.

◆ Aplicación móvil

La plataforma del sistema de gestión inteligente Zhifeng 3, desplegada para empresas de moldeo por inyección, centraliza la información de los equipos de la fábrica en la aplicación móvil, lo que ayuda a muchas fábricas de moldeo por inyección a lograr rápidamente el acceso en la nube de todos los equipos de la planta y a transparentar el estado de los equipos.

La aplicación móvil de la plataforma del sistema en la nube Zhifeng 3, facilita a los propietarios de negocios y gerentes el control flexible del estado de producción de la fábrica en cualquier momento y lugar.

Ventajas de Kaiming Zhifeng 3 Gestión Inteligente en la Nube

01 Integración de software y hardware

No es necesario comprar servidores, costoso software de base de datos y evitar riesgos de derechos de autor.

02 Expansión elástica

Con el aumento del equipo de fábrica, permite la actualización gradual y la expansión del número de accesos al servidor para evitar el desperdicio causado por la inversión inicial alta.

03 Acceso en la nube a implementación local

Los datos se pueden acceder a través de la web y la aplicación en cualquier momento, sin necesidad de alquilar un servicio de nube pública. Además, no hay una modelización complicada de seguimiento, como la migración de datos debido a la expansión de capacidad.

04 Servicio de suscripción

Los datos privados personales se pueden acceder en cualquier momento, incluyendo más de 6 actualizaciones de funciones gratuitas y mejoras en el servicio.

05 API estándar

La interfaz RESTFUL estándar es fácil de conectar con terceros.

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